生活用水一体化装置不锈钢水箱技术要求

生活用水一体化装置不锈钢水箱技术要求

一、项目概述

本项目不锈钢水箱为盛装生活饮用水使用，矩形罐体结构，容积为27.5 m³。水箱底座采用20#槽钢做主梁，横撑采用16#槽钢，底座设置有接水盒及相应排水管。水箱箱体采用食品级不锈钢SUS304材质，底板采用3mm平钢板，箱体板采用标准1.5mm及2mm冲压板，内部设置防浪板及拉筋，箱体采用氩弧焊焊接而成。水箱设置人孔及操作孔，方面清洗及检修。

二、总体要求

2.1供方根据需方实际需求或根据加工图进行加工，水箱总容积为27.5 m³，图纸编号为103.03.200.00；

2.2制造规范参照国家建筑标准设计图集12S101规范生产、安装组合式不锈钢水箱；

2.3水箱加工后作为饮用水设备，不得有二次污染。

三、执行标准

3.1 12S101《矩形给水箱》；

3.2 GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板》；

3.3 GB/T 17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准》。

四、技术要求

4.1水箱箱体材料采用耐酸食品级不锈钢SUS304不锈钢板材，水箱所用的不锈钢板应符合GB/T 3280-2015的规定，板材厚度公差为±10%；

4.2箱体板材采用专业压力机压制成标准规格，并按需方图纸或规格要求焊接、装配成型；

4.3水箱所用平板或压型板，应做好表面防护，必要时压型板要加防护膜进行保护，避免划伤或磕碰；预制施焊过程中严禁用铁器直接敲打板面；

4.4箱体冲压板外形尺寸1000*1000、1000*500、500*500，其误差在1mm，拱形尺寸为60（±5）mm；

4.5水箱容积小于等于6m³的水箱，水箱底板厚度为2mm（平钢板），水箱容积大于6m³的水箱，水箱底板厚度为3mm（平钢板）；

4.6水箱下层壁板厚度为2mm（压型板），上层壁板及顶板厚度为1.5mm（压型板）；其中Φ300mm操作孔位置壁板均使用2mm（压型板），卸水箱壁板及顶板均采用1.5mm（压型板）；

4.7采用氩弧焊焊接，焊缝饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、焊瘤、气孔、和裂痕，焊后对所有焊缝进行酸洗钝化处理；

4.8水箱底板、隔板、壁板间采用连续焊缝，顶板与壁板采用点焊，焊点间隔100-120，焊点均匀、整齐。点焊后在缝隙处涂抹食品级密封胶；

4.9水箱内部采用不锈钢SUS304加强筋交叉连接加强，确保满载后箱体不变形，同时设置防浪板，满足带水（半箱水）运输需求；

4.10焊接后的水箱结构符合图纸要求，箱体外型尺寸误差在5mm以内，参照图纸要求相关位置布置操作孔盖及人孔盖，侧装操作孔盖采用Φ300mm，材质为SUS304不锈钢，耐压等级为0.2MPa；顶部安装操作孔盖为Φ300mm、人孔盖Φ600mm两种，可用不锈钢模压板制作，孔口进行翻边加强，盖板顶部设置拉手，圆周设置2-4个锁扣进行孔盖固定；

4.11参照图纸要求布置进水口、出水口、溢流口、排污口、进气口、液位计口、液位开关口等接头位置，所有管接头最小壁厚不小于3mm，接头与模压板间采用连续焊接，焊接后保证垂直度，焊缝要均匀、饱满，无渗漏；

4.12根据供方图纸要求内设置爬梯（步梯），爬梯满足100kg承载要求；

4.13配置透明式液位计及呼吸阀，透明式液位计的透明管采用亚克力材质，内部有红色浮球，液位计考克材质为304不锈钢或铜质，呼吸阀接口为G1外扣螺纹，空气流通量满足3m³/min，外形直径Φ110mm左右；

4.14水箱底座按图纸要求进行加工，主梁采用16#槽钢，骨架梁焊缝采用连续焊缝，焊缝符合GB50661-2011标准要求，焊接要求平整，不得有扭曲、翘起等缺陷，底座上面焊缝不得高出型材上面，上面的平面度误差不得大于2mm，所有焊缝不得出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷；

4.15水箱底座预制完成要进行喷砂处理，表面粗超度RZ60-100，清洁度Sa2.5；

4.16底座喷环氧富锌底漆、云铁中间漆及聚氨酯面漆，面漆颜色为交通灰（RAL7045）；接水盒位置喷涂防水漆；

”金诚容器”是专门生产316不锈钢水箱、304不锈钢水箱、不锈钢水箱，圆形不锈钢水塔、方形不锈钢水箱冲压板、不锈钢消防水箱、不锈钢生活水箱、不锈钢保温水箱、无负压水泵,广东不锈钢水箱,隔油提升一体化设备，隔油提升设备等。在深圳、佛山、武汉、海口(海南不锈钢水箱,海口不锈钢水箱,海南隔油提升设备）都设置了四大生产基地